1. Главная
2. Перфорация металлических распределительных шкафов

Сверлить или пробивать?

Распределительные (вводно-распределительные) шкафы в энергетике и телекоммуникациях часто выпускаются в стандартных, наиболее распространенных конфигурациях. При необходимости более редкие конфигурации изготавливаются на заказ. Тем не менее, при реализации некоторых проектов возникает необходимость быстро проделать отверстия в металлических стенках шкафов, в том числе и непосредственно на объекте. Эти отверстия могут потребоваться для ввода дополнительных кабелей, установки органов управления и индикаторов. Причины тому могут быть разными. Например, по срокам производство шкафа под заказ не получается. Или ситуация изменилась после получения уже изготовленных шкафов. Наконец, необходимость проделывать отверстия в шкафах возникает при модернизации системы.

Электрические шкафы с проделанными отверстиями

Казалось бы, в чем проблема? Сейчас выпускаются разнообразные модели мощных дрелей (в том числе и аккумуляторным питанием), а также сверла по металлу для них. Бери и делай отверстия... Но не все так просто.

Обычные сверла спиральной формы удобны при работе по металлу, если их диаметр не превышает 10 мм. При диаметрах от 10 до 30 мм применяются так называемые конические сверла. 

Коническое сверло Greenlee 36022 

Их недостатком являются неровные края отверстия, которые требуют обработки. Обработка таких отверстий производится с помощью специальных инструментов для устранения заусенцев.

Инструмент для удаления заусенцев Greenlee 11170

Отверстия в металле диаметром от 30 мм, как правило, сверлят с помощью коронок. При использовании коронки происходит сильный нагрев краев отверстия. Если с помощью коронки проделывается отверстие в шкафу, покрытом краской, то краска по краям просто выгорит. Это является основной причиной, почему использование коронок для фрезерования отверстий в распределительных шкафах нежелательно.

Другой проблемой является дороговизна коронок и их быстрый износ. В любом случае, для того, чтобы сделать отверстие большого диаметра в металле, нужна очень мощная дрель с питанием от сети. Это также создает неудобства при работе на обесточенных объектах.

Перфорация листовой стали

Для изготовления распределительных и вводно-распределительных шкафов используется листовая сталь толщиной не более 3,5 мм (чаще всего встречаются металлические шкафы с толщиной стенок 2 мм). Для такого материала предпочтительно использование другого способа проделки отверстий — перфорирования с помощью пресса.

Greenlee 36692 SlugBuster ISO — простой по конструкции пресс для просечки отверстий, отличающийся надежностью и относительно низкой стоимостью

Принцип перфорирования (просечки) заключается в следующем:

• в металле просверливается отверстие диаметром 10 мм;
• в него вставляется шпилька, на которую надеваются пуансон и матрица;
• они прочно фиксируются на шпильке.

Диаметр просекаемого отверстия определяется используемой парой «матрица–пуансон». В простейших прессах фиксатор представляет собой гайку-«барашек», которую нужно долго завинчивать. За то время, пока происходит фиксация матрицы, можно еще одно отверстие сделать. А вот в более продвинутых прессах, например, Greenlee 7310SBSP, используются быстрые фиксаторы, не требующие ничего завинчивать, фиксация происходит практически мгновенно.

Greenlee 7310SBSP — гидравлический пресс с системой быстрой установки матриц SPEED PUNCH

Далее происходит сжатие металла матрицей под большим давлением. В зависимости от модели пресса, высокое давление создается одним из нескольких способов.

Первый способ — закручивание винтового механизма вручную с помощью ключа-трещотки

Данный способ создания высокого давления реализован, в частности, в прессе Greenlee 36692 SlugBuster ISO. В качественно сделанном прессе для просечки отверстий не потребуется больших усилий. Диаметр перфорируемых отверстий у ручных винтовых прессов ограничен значением 65 мм (Greenlee 36692 SlugBuster ISO может делать отверстия диаметром до 40,5 мм), что вполне достаточно для большинства практических применений.

Ключ-трещотка GT-34941

Второй способ — вращение винтового механизма от электромотора через редуктор с большим коэффициентом понижения

Электромотор может быть встроен в пресс, но есть и модели, которые надеваются на электродрель. Недостатком таких прессов являются громоздкость, обусловленная особенностями конструкции редуктора. 

Третий способ — применение гидравлического механизма

Пожалуй, наиболее удобный вариант. Электропитания не требуется, нужно лишь нажать на специальную рукоятку, и усилие, многократно увеличенное, передается на матрицу. В качестве примера можно привести Greenlee 7310SBSP. Это с виду небольшое устройство способно, тем не менее, развивать усилие в 11 тонн! Данная модель может использоваться для просечки отверстий диаметром до 115,4 мм.

Видео: Система Greenlee SPEED PUNCH помогает сохранять время на создание каждого отверстия в листовом металле

Пресс для перфорации листового металла

При выборе пресса для перфорации листового металла следует иметь в виду, что, в зависимости от модели, они могут быть предназначены для листов стали любой толщины из определенного диапазона значений. Например, Greenlee 7310SBSP способен работать с листами толщиной до 3 мм, а Greenlee 36692 SlugBuster ISO имеет в своем составе перфоформы, некоторые из которых предназначены для работы с листами толщиной до 2 мм, другие - до 3,5 мм. Причем отверстия диаметром 20,4; 16,2; и 25,4 мм просекаются в листах толщиной до 2 мм, а 32,5 и 40,5 мм — в листах толщиной до 3,5 мм. Ряд диаметров отверстий у этого пресса соответствует международному стандарту (ISO) для органов управления и средств индикации.

Для отверстий под приборы, диаметр которых не соответствует ряду ISO, а также для отверстий под кабели лучше купить более дорогую модель — Greenlee 36691. Она способна просекать отверстия диаметрами от 15,2 до 60 мм, ряд значений диаметра насчитывает 9 значений. 

Матрицы всех рассмотренных прессов имеют особую форму, обеспечивающую последовательное прикладывание усилий к разным участкам металлического листа при просечке отверстия. Благодаря этому удается уменьшить требуемое давление. Другая особенность конструкции матрицы — даже при небольшом давлении она фиксируется на листе металла, исключая проворачивание при зажимании. Лишь после того, как отверстие сделано, матрица может вращаться относительно листа. 

В результате использования пресса получаются отверстия с ровной кромкой, не требующие дополнительной обработки. Краска по краям не повреждается.

Отверстие, выполненное с помощью механического набора для перфорации,
кадр из видео SlugBusterhttps://youtu.be/AZ-eMPqPAmo?t=33s

Для работы на объекте очень удобно использовать пресс в виде набора, где есть матрицы и пуансоны для наиболее распространенных диаметров отверстий, а также сверло по металлу для проделывания отверстия, куда вставляется шпилька. И все это еще уложено в удобный пластиковый чемоданчик. Именно такие удобные наборы выпускает компания Greenlee.

Стоимость пресса нижнего ценового сегмента в комплекте с матрицами сопоставима с ценой профессиональной электрической дрели мощностью 1,5 кВт, которая пригодна для просверливания сверлом конической формы или фрезерования коронкой отверстий большого диаметра в стальных листах. Но в итоге получается большая выгода, так как резко уменьшаются затраты на расходные материалы. Если матрица изготовлена из твердого сорта стали, то ее износ на один-два порядка меньше, чем износ дорогостоящей коронки при сверлении. Кроме этого, не нужно приобретать дополнительное устройство для обработки краев отверстий. Поэтому использования пресса вместо мощной электрической дрели, оснащенной сверлом конической формы или коронкой, дает в итоге значительную экономию средств. Не будем сбрасывать со счетов и улучшение условий труда персонала. Сверло конической формы дает высокий уровень шума, а коронка производит мелкую металлическую пыль. При просечке отверстий прессом почти не создается шум, а отходы для каждого отверстия представляют собой цельный кусок металла, удобный для хранения и транспортировки.

Смотрите также:

Примеры оборудования